在制油過程中，一般采用全負壓蒸發過程來去除浸出車間的混合油溶劑。近年來，新油廠的混合油蒸發，蒸汽提升的負壓通過液體環真空泵形成，一些舊工廠從車間蒸發。蒸汽提升部分的負壓最初是通過蒸汽噴射泵提取的。它已逐漸轉變為液環真空機組。
單級液環真(zhen)空(kong)(kong)泵的極限(xian)真(zhen)空(kong)(kong)相對較小(最高為0).092MPa~0.097MPa）。第(di)一，蒸發器(qi)的真(zhen)空(kong)(kong)度(du)為0.040~0.053MPa，真(zhen)空(kong)(kong)度(du)為0.053MPa~0.080MPa，所以，一臺(tai)液環真(zhen)空(kong)(kong)泵可(ke)以滿足浸出車間的工藝(yi)要求。
脫色(se)除臭是一流大(da)豆油精(jing)(jing)制加工中必不可少的(de)一部分。為了避免(mian)高溫下油脂的(de)氧化副(fu)作用，在負壓下進行脫色(se)除臭。目前，大(da)多數(shu)精(jing)(jing)煉(lian)車(che)間的(de)堿煉(lian)油干燥(zao)罐和脫色(se)塔的(de)負壓都(dou)是通過(guo)液環真空泵實現的(de)。
為了(le)實現精煉車間的節能降耗(hao)，液環真(zhen)(zhen)空泵(beng)也應(ying)用于(yu)除(chu)臭真(zhen)(zhen)空系統(tong)。除(chu)臭塔的殘(can)余壓力一般(ban)為1333Pa~399Pa，單級液環真(zhen)(zhen)空泵(beng)(最高0)(最高).092~0.097MPa）兩級真(zhen)(zhen)空噴射泵(beng)和(he)冷凍水(shui)不能滿足真(zhen)(zhen)空除(chu)臭的要求(qiu)。
隨著油廠節能降耗需求的增加，為了減少蒸汽消耗，液環真空機組逐漸應用于油廠真空系統。但需要注意的是，在使用液環泵時，一方面要滿足工藝真空的要求，另一方面要更加注意水環泵的安全運行，尤其是在浸出車間。
